名片印刷中的流程有哪些？智能名片和传统名片区别在哪里？

1.车间温湿度的控制

车间温度和湿度的变化将直接影响原辅材料的性能。例如，冬天的低温很容易导致纸张拉伸和变形，并且墨水和粘合剂的流动性将变差，从而间接影响印刷质量。因此，济南艺术名片印刷车间要求恒温恒湿，一般温度控制在（2 1±2）℃，湿度控制在45%～60%。建议采用空调、热风机及排风装置调整车间温湿度。

2.覆膜类产品的管理

薄膜类产品特别注意印刷产品表面上的异物，尤其是医用薄膜类产品。为避免膜内异物的产生，按照有关清洁生产、定置管理的要求，济南艺术名片印刷车间不允许开窗，与外界相连的排水通风口和厂区卫生间加设窗纱、塑料门帘、地漏网、灭蚊灯、防鼠和防蝇蚊设施等，并经常检查维修。由车间班长监督负责，发现问题及时上报维修部门。

3.质量检查

对济南艺术名片印刷生产的每个过程进行质量控制管理，以确保产品质量符合标准要求。质量检查可以分为以下三个级别。一级检查即“自检”，由操作者执行。操作者接到生产指示单后，应认真审核并检查生产指示单、样张与版式内容样等是否相符。济南艺术名片印刷中，若有问题，应及时咨询相关人员；若无异常情况，则可投入生产准备，调整机器达到生产状态。

二次检查是“特殊检查”，由每个过程的质量检查人员执行，以检查生产说明表，样本表和布局内容样本是否一致，并按照产品质量标准、检查方法，重点检查本工序作业内容。注意过程抽检频次不低于4次，每台抽检2次，做到随时控制产品质量。此外，每份产品转序时，必须经过质检员检验，转序单上签有“合格”的产品才可转入下道工序。

三级检查是“相互检查”，下一个过程检查上一个过程的产品质量。济南艺术名片印刷过程中，由质量检查员在前一个过程中检查和确认的半成品可以流入下一个过程。下道工序的操作者和质检员对上道工序生产的半成品进行互检，检查出来的不合格半成品、成品，要进行责任人质量扣分或厂内质量事故考核。

4.成品检验

（1）成品检验是根据公司的质量标准进行的。

如果单个产品具有客户标准，则将按照客户标准来实施，成品抽样方法依据GB/T 2828.1-2012《计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划》，质量检查水平采用一般检查水平（Ⅱ）正常检查一次抽样，并根据产品类型设置AQL值。济南艺术名片印刷期间，成品入库的检查项目参照各工序的质量检查标准进行，并可针对重要客户单独制定成品入库检查表，将客户标准中的重点内容纳入检查表中。每月统计成品入库检查表并装订成册。

（2）质量问题的处理

根据不同的信息来源，质量问题可以分为内部质量问题和外部质量问题。内部质量问题是指公司内部印刷生产过程中发现的质量问题，有生产车间反馈的，也有质检员发现的。

外部质量问题是指客户反馈的质量问题。客户将质量问题反馈给销售人员。业务员再反馈给质量部。此外，名片印刷的质量部门分析问题的原因并制定纠正措施，由负责部门负责组织实施，质检员负责跟踪验证，以此形成闭环控制。

智能名片和传统名片区别在哪里？

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