盘点烫印压力对烫印效果的影响及调整方法

2016/6/2 0:00:00来源:作者:快印客

    【快印客导读】在印刷行业中,热烫印是目前常用的一种方式,其可以利用烫金设备,通过加压、加温,将电化铝转移至承烫物表面。在烟包热烫印过程中,影响烫印效果的因素是多方面的,其中,烫印压力是主要影响因素之一。下面,就烫印压力对烟包烫印效果的影响及调整方法小编进行了简要阐述。

    如果烫印压力过大,烟包表面的烫印图案就容易出现变色、反拉现象,甚至损坏烫金版,即使当时未损坏烫金版,也会大大降低烫金版的使用寿命,增加生产成本。此时,可采取整体减压或局部减压的方式来解决。整体减压就是直接减小设备的压力参数;局部减压则是在单拼部位或小范围内减少补压纸,具体操作视实际生产情况而定。

    如果烫印压力过小,烟包表面的烫印图案就容易出现严重掉金、掉点的质量缺陷。此时,可采取整体加压或局部加压的方法来解决。整体加压就是直接加大设备的压力参数;局部加压则是在单拼部位或小范围内增加补压纸,具体操作视实际生产情况而定。

    需说明的是,整体减压和整体加压的操作方法适用于普通烫印,这是因为普通烫金版与承烫物的接触面是一个稳定的平面,特别是大幅面烫印产品最讲究的就是整版的压力平衡,如果采用局部调压的操作方法,就容易因局部压力不均而影响整版的压力平衡,从而造成因重复多次补压而影响生产效率且未达到补压效果的情况。而且,普通烫印的过程比较稳定,烫印压力也相对容易控制。

    局部减压和局部加压的操作方法则适用于立体烫印,这是因为立体烫金版与承烫物的接触面是凹凸不平的,因此图文部位容易出现掉金、掉点或边缘糊金的现象,而局部调压正好能对这些局部压力问题进行准确的调整,不仅能提高生产效率,还有利于提高烫金版的耐印率,节约生产成本。需要注意的是,在烟包立体烫印中进行局部调压时,最好用手来撕补压纸,并将其堆叠成宝塔状,这样不仅有利于排除烫印部位的空气,还能使传压更加稳定、均匀。

    我们知道,烫印温度、烫印压力、烫印速度三者之间互相影响,因此在烫印过程中,如果烫印产品出现轻微糊金现象,可适当提升烫印速度;如果烫印产品出现掉点、轻微烫印不上的情况,可适当加大烫印压力、提高烫印温度,或适当降低设备运转速度。

    此外,由于新的立体烫金版边缘一般比较锋利(普通烫金版不存在此问题),因此在第一次上机使用前需做一些轻微处理,否则会给装版过程带来很多麻烦。

关键词: 热烫印,印刷
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