印后工艺中UV胶黏剂糊盒开胶的影响因素

    【快印客导读】在印刷行业中，UV技术越来越普及，而UV胶黏剂也被应用于糊盒过程中。在实际生产中，经UV上光后的纸盒再用UV胶黏剂糊盒经常会出现开胶现象。对于UV胶黏剂糊盒开胶的影响因素，快印企业应该如何分析问题并解决问题?

    一、关于原材料问题的分析

    在糊盒过程中，影响黏结牢度的材料包括纸张、UV光油和UV胶黏剂。UV胶黏剂黏合过程是一个渗透干燥的过程，即UV胶黏剂透过UV光油层，再通过纸张面层，渗到纸张里层干燥而黏合。

    在这个过程中，纸张表面的施胶度、UV光油层的厚度都会阻滞UV胶黏剂的的渗透，因此要求UV胶黏剂的渗透能力特别强。

    此外，还涉及到UV胶黏剂对UV光油的选择渗透性。不同厂家生产的产品配方不一致，会导致其中所含的化学成分有所差异，而产生UV胶黏剂与UV光油不匹配的情况。

    因此，要想获得良好的黏结强度，可采取如下措施：

    1、据纸张表面的施胶度、UV光油层的厚度，选择渗透能力强的UV胶黏剂。由于UV胶黏剂的技术还不是很成熟，因此这样做会使成本提高。

    2、选择相匹配的UV光油和UV胶黏剂。

    二、关于黏合技术问题的分析

    1、对于粘口部位，在模切时增加针孔位，能够使胶黏剂更好地渗透，改善黏结效果。

    2、黏合时，控制好UV胶黏剂的黏度，并增加黏合后的加压时间。

    3、把粘口位置的UV光油打磨掉，可以降低黏合难度。但打磨会带来其他方面的问题，一方面打磨时容易磨花纸盒表面;另一方面，由于增加了一道工序，延长了生产周期。

    4、进行局部上光，粘口部位不上UV光油。但许多厂家在此方面的技术不够成熟。

    5、改用热熔胶。这样会增加成本，而且不利于产品的美观性。

    由此看来，预防糊盒开胶问题最根本的措施是：选择相匹配的UV光油和UV胶黏剂，并向供应商索取相关资料，进货后由专门的部门提前做好相关的黏合测试工作，避免生产时出现差错。